Beida Group je výrobcem a dodavatelem kabelů a vodičů s více než 30 lety zkušeností. Mezi našeřada ovládacích kabelůXLPE izolovaný ovládací kabel s PVC pláštěm hraje klíčovou roli v různých průmyslových aplikacích řízení a přenosu signálu díky své spolehlivé struktuře a výkonu. Tento kabel používá pro izolaci žil zesíťovaný polyethylen a vnější plášť z polyvinylchloridu.
XLPE izolovaný ovládací kabel s PVC pláštěm je typ kabelu speciálně navržený pro ovládací, monitorovací a ochranné obvody. Používá se především pro připojení elektrických zařízení a přístrojů v energetických rozvodech, zajišťujících stabilní přenos elektrické energie a signálů. Typické aplikace zahrnují pevné instalace ve vnitřním prostředí, kabelové žlaby a potrubí.
Pokud jde o elektrický výkon, tyto kabely mají obvykle jmenovité napětí 450/750 V a výrobky se speciálními požadavky mohou dosáhnout úrovně napětí 0,6/1 kV. Důležitým výkonnostním parametrem je jejich dlouhodobě přípustná provozní teplota; díky izolačnímu materiálu XLPE může provozní teplota vodiče dosáhnout 90 ℃, což je více než úroveň 70 ℃ tradiční izolace z PVC.
Nabízíme širokou škálu modelů produktů, které splňují různé potřeby. Mezi běžné modely patříKYJV (základní typ), KYJV22 (typ pancéřovaný ocelovou páskou, vhodný pro aplikace vyžadující odolnost vůči značnému mechanickému namáhání), KYJVP/KYJVP2 (typ s opletením nebo měděnou páskou, používaný v aplikacích vyžadujících odolnost proti elektromagnetickému rušení) a KYJVR (flexibilní kabel, vhodný pro aplikace vyžadující mobilitu).
Struktura ovládacích kabelů s XLPE izolovaným PVC pláštěm, zevnitř ven, se obvykle skládá z: měděného vodiče, izolační vrstvy XLPE, výplňové vrstvy (v případě potřeby), vnitřního pláště (u některých modelů), pancéřové vrstvy (v případě potřeby) a vnější vrstva je vnější plášť z PVC. Tato konstrukční kombinace poskytuje více vrstev ochrany.
Izolační vrstva XLPE je rozhodující; tento materiál prostřednictvím procesu zesíťování výrazně zlepšuje tepelnou odolnost, mechanickou pevnost a odolnost proti stárnutí. Jeho elektrický výkon je také vynikající, vykazuje nízké dielektrické ztráty a stabilní izolační odpor.
Vnější PVC plášť poskytuje především mechanickou ochranu, účinně odolává vnějším silám, tření, vlhkosti a erozi různých chemických látek a zajišťuje bezpečnost vnitřní konstrukce.
Ve srovnání s kabely s jinými izolačními materiály vykazují ovládací kabely XLPE s PVC pláštěm několik výhod.
Z hlediska tepelné odolnosti: jejich dlouhodobá provozní teplota 90 ℃ je výrazně lepší než u běžných kabelů s PVC izolací (70 ℃), díky čemuž jsou vhodné do prostředí s vyšší okolní teplotou nebo tam, kde dochází k určitému nárůstu teploty.
Z hlediska elektrické stability: Materiál XLPE má stabilní výkon, zajišťuje kvalitu přenosu signálu a snižuje ztráty.
Z hlediska mechanické a ekologické adaptability: PVC plášť poskytuje vynikající celkovou ochranu a kabel má silnou přizpůsobivost během instalace; okolní teplota během instalace by neměla být nižší než 0 °C. Přípustný poloměr ohybu má specifické požadavky v závislosti na konstrukci; například nepancéřované kabely by měly mít poloměr ohybu ne menší než 6násobek vnějšího průměru kabelu, zatímco pancéřované nebo stíněné kabely by neměly mít poloměr ohybu menší než 12násobek vnějšího průměru.
Pokud vaše aplikace vyžaduje vysokou spolehlivost a odolnost, doporučujeme tento typ kabelu. Je například běžnou volbou v elektrárnách, rozvodnách, výrobních linkách průmyslové automatizace a v relativně složitých prostředích, jako jsou petrochemické závody a doly.
Pro přesné řídicí obvody, které vyžadují ochranu proti elektromagnetickému rušení, jsou k dispozici modely se stínícími strukturami.
Beida Group vlastní řadu pokročilých výrobních a testovacích zařízení, včetně strojů na tažení drátů, strojů na vytlačování izolace, kabelážních strojů, pancéřovacích strojů, testerů odolnosti proti napětí a testerů stejnosměrného odporu vodičů. To poskytuje pevný základ pro stabilní výrobu XLPE izolovaných ovládacích kabelů s PVC pláštěm, které splňují normy a mohou splňovat potřeby různých projektů, od obecných aplikací až po ty se specifickými požadavky na stínění, pancéřování nebo nehořlavost.